1. 零件氣泡度的給定
1) 第一種氣泡度（只限制氣泡的大小，不限制氣泡的數(shù)量）的給定，分以下兩種情況：
（1) 在目視光學(xué)系統(tǒng)成象面士1 視度范圍內(nèi)的光學(xué)零件（如分劃板，集光艦，養(yǎng)近象傘面
總目提透鏡······等）按以下公式計(jì)算允許的氣泡直徑
φ泡----允許的氣泡直徑；
f'等目----到此成象面的等值目疑焦距。
如計(jì)算出的中。值小于0. 005毫米，即作為不允許有氣泡看待。
如計(jì)算出的中。值大于0. 005毫米時(shí)，小數(shù)后一般只取一位有效數(shù)字，若必須宋用第二位有效
數(shù)字，也只允許用“5”。以后的其他計(jì)算，也應(yīng)遵守這一規(guī)定。
（2) 內(nèi)部不通過光線的光學(xué)零件（例如外反射的反射疑）， 以零件較薄厚度的五分之一作為
允許氣泡的較大直徑。得出計(jì)算值后，應(yīng)參照光學(xué)玻璃標(biāo)準(zhǔn)的氣泡類別，以較接近計(jì)算值的類別，
作為較后給定氣泡的直徑，以便與毛坯要求統(tǒng)一起來。
例如計(jì)算出的氣泡直徑為0. 9, 而與無色光學(xué)玻璃標(biāo)準(zhǔn)較接近的一類，為第7類（直徑為1. 0) ,
故較后給定應(yīng)按第7 類的規(guī)定改為1. 0.
2) 第二種氣泡度的要求一般限于分劃板，按產(chǎn)品技術(shù)條件或總技術(shù)條件，對視場清潔度的
要求計(jì)算。對氣泡的要求可略高于產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。
3) 第三種氣泡度適用于第一種、第二種以外的一般光學(xué)零件。
首先從光路中確定通過該零件的軸向光束誼徑較小值中。， 再按中Φ光之值與該零件所用玻璃牌
號所元許的氣泡度，從表932中查出T值及√3值。
由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能不同，致聘毛還質(zhì)量的變化，可以考慮到各等件氣孢影用的積累作用
與提高或降低要求的可能來確定了值。
隨即計(jì)算信零件于中，范圍內(nèi)元許的氣泡總面積的直徑。
武中。在中，范圍內(nèi)充許的氣泡總面積直徑；
,通過該零件的軸向光束較小直徑；
氣泡擋光總面積與光桌截面積的比值工的不方根，由表1查出。
哈。與中，之值均應(yīng)經(jīng)過湊整，而后以“4一“”的方式給定在零件圖上。若遇零件的輸由光束在入
射面的宣度與在出射面的寬度相差較多，其此值等于或大于1. 5, 則需分別按較大賓度
與較小宣度算出要求，同時(shí)加以規(guī)定（見本標(biāo)準(zhǔn)正文第3) 條第（3) 款c項(xiàng)）。
